Quantservice

februari 27, 2025

Vad är en grön underhållsstrategi?

Grönt underhåll bygger på hållbara metoder vid underhåll av industrianläggningar. Genom nyttjandet av underhållsexpertis i kombination med gröna underhållsstrategier kan industriföretag förbättra den operativa effektiviteten, minska miljöpåverkan och främja en mer hållbar produktion.

Inom industriellt underhåll innebär en grön underhållsstrategi att vidta åtgärder och implementera processer som minimerar avfall, sparar resurser och minskar koldioxidavtrycket. Förutom att stödja miljömässig hållbarhet ger dessa initiativ dessutom direkta ekonomiska fördelar genom att optimera nyttjandet av resurser och minska kostnaderna.

Tre fokusområden för hållbart underhåll

På Quant drivs hållbarhet inom underhållsarbetet av tre fokusområden: resurseffektivitet, prediktivt underhåll samt minskat avfall. Nicklas Holfelt, Senior Operational Excellence Engineer på Quant, lyfter fram vikten av energieffektivitet för att nå hållbarhetsmålen.

– Genom att implementera energieffektiv teknik såsom LED-belysning samt stödja våra kunder i deras arbete med frekvensomriktare och högeffektiva motorer kan vi sänka elförbrukningen avsevärt. Detta resulterar inte bara i kostnadsbesparingar utan minskar även koldioxidavtrycket, vilket gör verksamheten mer hållbar på lång sikt.

Prediktivt underhåll spelar en avgörande roll genom att bidra till förbättringar både när det gäller effektivitet och hållbarhet. Quant använder digitala lösningar som ger realtidsinformation om maskinprestanda, vilket möjliggör kontinuerliga förbättringar inom energi- och resurshantering.

– Genom att använda sensorer och dataanalys kan vi förutse fel innan de inträffar. Detta proaktiva tillvägagångssätt förhindrar onödig energiförbrukning och gör att vi kan undvika kostsamma reparationer, vilket i slutändan minskar produktionsspill och förbättrar den övergripande driftsäkerheten, säger Holfelt.

Minskat avfall är en annan viktig del av en hållbar affärsstrategi. Att återvinna delar, minimera förpackningsavfallet och hitta innovativa sätt att återanvända material i stället för att kassera dem kan ha en betydande inverkan.

– Genom att införa dessa metoder kan företag sänka kostnaderna för avfallshantering och bidra till en cirkulär ekonomi som prioriterar resurseffektivitet och miljöansvar, säger Holfelt.

Tillförlitligt underhåll – ett livscykelperspektiv

Tillförlitlighet är en grundläggande del av Quants strategi för hållbart underhåll. Genom god livscykelhantering säkerställs en längre livslängd för maskiner, minskad miljöpåverkan samt förbättrad kostnadseffektivitet.

– Det handlar om att välja miljövänliga material och design som underlättar reparation och återvinning. Dessutom implementerar vi energieffektiva processer för att minimera spill i produktionen samtidigt som vi fokuserar på prediktivt underhåll, energieffektivitet, miljövänliga förbrukningsvaror samt systemoptimering för att minska resursanvändningen.

I slutet av utrustningens livscykel säkerställer ansvarsfulla avvecklingsmetoder att avfallet minimeras genom återvinning och återanvändning.

– Kontinuerlig dataanalys möjliggör kontinuerlig optimering, vilket gör att vi kan integrera ny grön teknik i takt med att den blir tillgänglig. Vårt engagemang för innovation stärker vår förmåga att stödja hållbarhet i hela verksamheten, säger Holfelt.

Digitaliseringens roll i grönt underhåll

Digitalisering spelar en nyckelroll när det kommer till att utveckla och förbättra grönt underhåll. På Quant använder vi avancerade övervakningsverktyg såsom quantPredict, där sensorer installerade på maskiner ger tillgång till realtidsdata om maskinernas status.

– Dessa sensorer identifierar orsaker till ineffektivitet, såsom överanvändning av energi eller överdrivet slitage, samt möjliggör tidig upptäckt av eventuella problem, vilket förhindrar onödiga reparationer och bidrar till minskat energislöseri. Maskininlärningsalgoritmer förutsäger också när utrustning sannolikt kommer att gå sönder, vilket möjliggör att underhållsinsatser sätts in i rätt tid. Detta minimerar oplanerade driftstopp, sparar energi och förlänger maskinernas livslängd.

Dessutom förbättrar quantWorx, vårt underhållshanteringssystem (CMMS), den operativa effektiviteten.

– Med förbättrad planering och schemaläggning kan vi optimera resursanvändningen och minska slöseriet. Mobila verktyg gör det dessutom möjligt för underhållsteamen att få tillgång till data i realtid, följa utvecklingen och fatta välgrundade beslut oavsett var de befinner sig, vilket minskar både pappersarbetet och koldioxidavtrycket, konstaterar Holfelt.

Mätning av miljöpåverkan

Operativa förbättringar bidrar i hög grad till hållbarhetsmålen. Två nyckelindikatorer som ger viktiga insikter om effekterna av gröna underhållsstrategier är total utrustningseffektivitet (OEE) och interna revisioner.

– Högre OEE återspeglar bättre maskinprestanda, färre defekter och minskad stilleståndstid, vilket leder till effektivare resursanvändning. Detta minimerar behovet av exempelvis omarbetning och ytterligare råmaterial, samtidigt som produktionsprocesserna blir smidigare och mer energieffektiva, förklarar Holfelt.

Dessutom synliggör interna revisioner förbättringar inom säkerhet, processoptimering och hållbarhet.

– Höga poäng i en internrevision korrelerar ofta med smartare resurshantering och ett övergripande engagemang för miljömässigt ansvarsfulla arbetsmetoder.

Även om dessa förbättringar ofta mäts genom operativa mätvärden, har de även en betydande inverkan på hållbarheten.

– Genom att öka effektiviteten, minska utsläppen och minimera avfallet stärker vi vårt bidrag till en grönare industriell verksamhet, avslutar Holfelt.