november 6, 2024

Hållbart underhåll – ett viktigt steg mot en mer hållbar produktion

En investering i hållbart underhåll är en investering i företagets framtid, och därmed en viktig del av en framgångsrik produktionsanläggning. Hållbart underhåll påverkar ett industriföretags verksamhet på många sätt – det kan minska miljöpåverkan, stärka företagets CSR-arbete, samt förbättra det finansiella resultatet. Dessutom kan hållbart underhåll hjälpa industriföretag att följa standarder och uppnå målen för hållbar utveckling.

– Beroende på process, utrustning och bransch kan underhåll bidra till att minska råvaruförbrukningen med 5–20 procent. Likaså kan förbättringar uppnås när det gäller energiförbrukning. Särskilt om man också tar hänsyn till de energibesparingar som kan göras genom att undvika driftstopp, där vi kan tala om 5–15 procent lägre energiförbrukning, säger Henri Chi, Sales Director på Quant Finland.

Finansiella och miljömässiga fördelar

En väl utformad underhållsstrategi stöder ett industriföretags långsiktiga mål. Hållbart underhåll bidrar till finansiella fördelar med hjälp av prediktivt underhåll och effektiva processer, genom vilka det är möjligt att minska oväntade produktionsstopp och dyra reparationskostnader. Genom livscykelplanering, med underhålls- och reparationsåtgärder utförda i rätt tid, är det dessutom möjligt att öka utrustningens livslängd vilket minskar investeringsbehovet.

– Numera går vi alltmer från tidsbaserat underhåll till tillståndsbaserat underhåll, vilket minskar behovet av att köpa material. Rätt planerat underhåll förlänger även utrustningens livscykel ur ett bredare perspektiv. Ytterligare en nyckelfaktor att lyfta fram är reparation av reservdelar, för vilket produktionsanläggningar sällan har en färdig process. När du i stället för att köpa en ny komponent reparerar till exempel en pump, ventil eller motor som levereras från produktionslinjen till underhållsavdelningen, kan du spara naturresurser och minska kostnader, säger Lauri Kaiharju, Sales Manager på Quant Finland.

När utrustningen är tillförlitlig och den tekniska tillgängligheten är hög ger detta effekter i form av exempelvis minskad mängd avfall samt finansiella fördelar.

De viktigaste nyckeltalen för att mäta hållbart underhåll

Flera olika KPI:er (Key Performance Indicators) kan användas för att mäta hållbarheten i underhållet.  Men beslutet om vilka KPI:er som ska följas upp måste baseras på företagets mål och bransch. De vanligaste mätvärdena som vi följer upp hos våra kunder är säkerhet, total utrustningseffektivitet (OEE), teknisk tillgänglighet, proportionen av förebyggande underhåll, energiförbrukning, avfallsmängd, samt avkastning (ton/st/kg).

– Talesättet ”du får vad du mäter” stämmer väl in på utvecklingen av underhåll. Mätvärdena skapar förutsättningarna för underhållsutveckling. Det är dock bra att komma ihåg att mer inte alltid är bättre när det gäller KPI:er. Det är bättre att välja 6–10 mätetal som kan användas både i den dagliga och strategiska utvecklingen, säger Chi.

Nedan följer några exempel på hur de mätetal som tagits fram av underhållsavdelningen har lyckats göra verksamheten mer hållbar för några av våra kunder:

• • Energiförbrukningen minskades genom att uppdatera kylsystemet i processutrustningen.
• • Mängden avfall minskade tack vare det utvecklingsprojekt som vi planerade och genomförde för kunden. Dessutom förlängdes tidsintervallet för felande utrustning avsevärt, vilket medförde kostnadsbesparingar för kunden.
• • Utrustningens livslängd förlängdes genom att integrera tillståndsövervakningsprocessen och quantPredict i kundens dagliga verksamhet. Redan under de första månaderna lyckades vi förhindra att motorn gick sönder och därmed eliminerades behovet av att investera i en ny motor.
• • Vi lyckades öka proportionen av proaktivt underhåll genom att installera temperatursensorer på alla enheter hos vår kund. Skiftet från reaktivt till proaktivt underhåll möjliggjorde att vi nådde 99 procent tillgänglighet för utrustningen.
• • Säkerheten förbättrades avsevärt på en ny kundanläggning redan under det första året, genom att satsa på utbildning, gemensamma diskussioner, samt uppföljning av de viktigaste mätetalen rörande säkerhet.

Modern teknik stöder utvecklingen av hållbart underhåll

Modern teknik spelar en viktig roll i utvecklingen av hållbara underhållsprocesser, när insamling och analys av data används för att stödja företagets mål gällande hållbarhet och ansvar.

– Betydelsen av modern teknik inom industriellt underhåll blir särskilt tydlig genom de sensorer som används för att övervaka utrustning samt deras anslutning till molnbaserade system, där den insamlade datan analyseras och övervakas. Trendförändringar i exempelvis vibration eller temperatur orsakar automatiskt ett larm och en arbetsorder om att vi ska kontrollera utrustningens skick skapas. Genom att ligga steget före undviker vi oväntade haverier och onödiga tidsbaserade byten av delar, säger Kaiharju.

De vanligaste utmaningarna vid implementering

De vanligaste utmaningarna med att implementera hållbart underhåll i industriföretag är relaterade till kostnader, brist på information, gamla system, eller resurser. Vi har hjälpt flera av våra kunder på deras resa mot en mer hållbar verksamhetsmodell för underhåll. Vill du veta mer? Kontakta oss!