mars 7, 2025
Centraliserat underhåll skapar synergier och minskar kostnader
Många industriföretag har flera produktionsanläggningar. Trots det hanteras underhållsverksamheten på anläggingsnivå, vilket förhindrar synergier mellan anläggningar samt leder till ineffektivitet och onödiga kostnader.
Olika produktionsanläggningar inom samma företag har ofta olika metoder när det gäller system, operativa processer och rapporteringsmetoder. Dessa skillnader leder till utmaningar som kostar både tid och pengar.
– Kärnfrågan är bristen på centraliserad hantering av underhåll. Detta leder till att varje produktionsanläggning sköter detta självständigt, vilket leder till olika praktiska svårigheter. Dålig kommunikation gör att man inte delar med sig av bästa praxis, och i värsta fall slösas resurser på utvecklingsinsatser för att lösa samma problem, säger Lauri Kaiharju, försäljningschef på Quant Finland.
Även underhållsstandarden varierar mellan olika anläggningar – vissa har ett proaktivt tillvägagångssätt medan andra arbetar reaktivt. Bristen på synergi komplicerar effektivitetsjämförelser och resultatbedömningar.
– När rapporteringsmetoderna skiljer sig åt blir det svårt att utvärdera resultaten och identifiera utvecklingsmöjligheter. Dessutom innebär decentraliserad upphandling att varje anläggning sköter sin egen materialanskaffning och sina egna underleverantörsavtal, vilket avsevärt ökar kostnaderna, betonar Kaiharju.
Optimera verksamheten med en gemensam underhållspartner
Genom att samla underhållsverksamheten under en enda partner kan industriföretag implementera en enhetlig strategi som ökar effektiviteten och minskar kostnaderna. Med en gemensam leverantör kan underhållet hanteras på samma sätt i hela organisationen och processer samt rapportering kan standardiseras.
– Vi tar hand om underhållet som en helhet och säkerställer en enhetlig verksamhet, centraliserad process- och systemutveckling samt optimerad materialanskaffning.
Bättre resurshantering gör det möjligt att fördela kvalificerad personal effektivt mellan olika anläggningar.
– Genom att hantera underhållet på ett holistiskt sätt kan vi nyttja samma resurser på olika platser. Dessutom stöder våra regionala underhållsteam olika produktionsanläggningar genom en centraliserad modell, genom vilken vi tillhandahåller projekttjänster, specialiserad expertis och resurser. Centraliserade upphandlingar möjliggör kostnadseffektivitet och förbättrad leveranssäkerhet, tillägger Kaiharju.
Vikten av effektivt underhåll för industriföretag
En centraliserad underhållsfunktion gör det möjligt att gå från ett reaktivt underhåll till proaktiva, datadrivna strategier. Detta förbättrar produktionssäkerheten och kostnadseffektiviteten, vilket säkerställer långsiktig konkurrenskraft och hållbar tillväxt.
– Synergier mellan anläggningar och ett centraliserat underhåll ger kostnadsbesparingar och säkerställer standardiserade processer. När underhållet sköts på ett heltäckande sätt förbättras den tekniska tillgängligheten, vilket effektiviserar kundens produktion, konstaterar Kaiharju.
Effektivt underhåll stöder också företagets hållbarhetsmål. Proaktiva underhållsstrategier förlänger maskinernas livslängd, minskar behovet av ny utrustning samt minimerar produktionsavfall. Dessutom bidrar optimerat underhåll till ökad resurseffektivitet och minskat miljöavtryck, samtidigt som det stöder målen för hållbar utveckling.
