juli 2, 2025
Driver ert underhåll resultat – eller åtgärdar det bara fel?
För många underhållsteam är reaktivt arbete en del av vardagen. Dagarna fylls med brådskande uppgifter, listan över arbeten som inte hunnits med växer och övertid blir norm. Om ni upplever att arbetsdagarna mest handlar om att släcka bränder kan prediktivt underhåll vara svaret – men få har en tydlig väg framåt.
Prediktivt underhåll ger struktur åt den dagliga verksamheten; uppgifter kan schemaläggas, resursplaneras och förberedas i förväg. Detta gör det möjligt för teamet att fokusera på det som verkligen behövs, minskar pressen och ökar känslan av framgång på jobbet.
– Alla vet skillnaden mellan att reagera och att förutse, men få lyckas få det att fungera i praktiken, säger Henri Chi, försäljningschef på Quant Finland.
För Quants kunder ser vi tydliga förbättringar. Andelen akuta arbeten har sjunkit från 30 procent till 10 procent, eftersläpande arbetsuppgifter har förkortats från flera veckor till bara några få och andelen uppgifter som slutförs i tid har ökat betydligt.
– Vi har utvecklat en modell som hjälper underhållsteam att steg för steg övergå till ett mer strukturerat arbetssätt. Kärnan är tydlig schemaläggning, resursplanering, standardiserade verktyg och kontinuerlig utveckling med stöd av data, förklarar Chi.
För våra kunder är fördelarna tydliga; de vet i förväg hur resursbehovet ser ut, övertid och reservdelskostnader minskar och utrustningens tillförlitlighet förbättras. När utrustningen underhålls vid rätt tidpunkt förlängs dessutom dess livscykel.
Hur når man ett prediktivt underhåll?
Ni behöver inte sträva efter 100 procents prediktivitet. I vissa fall är reaktivt och avhjälpande arbete en del av en medveten strategi. Det viktigaste är att bygga upp en underhållsprocess som stöder era mål och möjliggör ständiga förbättringar.
– Förändring börjar med att mäta. När ni får insikt i hur mycket av ert underhåll som är prediktivt kontra reaktivt kan ni sätta upp konkreta mål. Den optimala balansen är välkänd i branschen; 70 procent prediktivt och 30 procent reaktivt, säger Chi.
Att utveckla och förbättra underhållet sker inte över en natt, men med rätt verktyg är det möjligt att göra stora framsteg. För att nå detta krävs systematisk schemaläggning, resursplanering, kontroll över uppgifterna och effektiv kommunikation.
– Med Quant blir det prediktiva underhållet mer än en pappersprodukt. Vår modell bygger på steg-för-steg-utveckling, med full transparens längs vägen. Vi implementerar ett praktiskt ramverk som blir en del av er dagliga verksamhet, med mätbara resultat, säger Chi.
Målet är ett underhåll som skapar värde för både produktionen och personalen samtidigt som det bidrar till de strategiska målen. Om det känns som att ert underhåll fortfarande går ut på att bara släcka bränder kan det vara rätt tid att påbörja förändringen nu.
