Quant Smart maintenance – Älykästä kunnossapitoa

Luotettavuudella on laaja merkitys jokapäiväisessä elämässämme. Teknisesti luotettavuus määritellään ”todennäköisyydeksi, että tuote, laite ja/tai kappale tai järjestelmä suorittaa tarkoitetun toimintonsa ilman häiriöitä, tietyissä olosuhteissa, määritellyn ajanjakson ajan.

On hyvin yleistä, että yritykset eivät täysin hallitse kustannuksia, jotka johtuvat epäluotettavuuden aiheuttamista kuluista (COUR, cost of unreliability). Tästä syystä heiltä puuttuu kokonaiskuva siitä, mitä kustannuksia syntyy tuotanto-omaisuuden luotettavuuteen liittyvistä vioista, kuten esimerkiksi laitteiden korjauskustannukset ja tuotannon menetykset (laatu ja määrä).

Oikein ajoitettu ja toteutettu luotettavuuteen perustuva kunnossapito tarkoittaa, että laitteiden tekninen käytettävyys on korkein mahdollinen, jonka valittu kunnossapitostrategia ja määritelty budjetti sallivat.

Autamme asiakkaitamme kehittämään luotettavuuskeskeistä kunnossapitoa yhdessä luotettavuusinsinööriemme tuella. Toteutamme samanaikaisesti toimenpiteitä epäluotettavuuden aiheuttamien kustannusten minimoimiseksi ja teknisen käytettävyyden parantamiseksi.

Kunnossapidon operatiivinen tehokkuus on avainmenestystekijä kaikilla tuotantolaitoksilla toimialasta riippumatta. Työvoima, menetelmät, digitaaliset työkalut ja kunnossapidon prosessit tulee kohdistaa oikein, jotta käyttämätön potentiaali voidaan hyödyntää resurssien käyttöasteen, suorituskyvyn ja laadun – eli resurssien kokonaistehokkuuden (OCE, overall craft efficiency) parantamiseksi.

Quantilta löytyy referenssikohteita ympäri maailmaa, joissa Quant on onnistunut parantamaan resurssien kokonaistehokkuutta (OCE) 10–20 % kolmen vuoden aikana. Tämän ovat mahdollistaneet Quantin prosessien, järjestelmien ja digitaalisten työkalujen mukanaan tuoma tehokkuus kunnossapitotoiminnon toteutuksessa.

Quantin ratkaisut tuotantolaitoksen suorituskyvyn parantamiseksi tähtäävät tuotantolaitteiden käytön tehostamiseen. Tavoitteena on parantaa asiakkaan tuotannon kokonaistehokkuutta (OEE, overall equipment effectiveness) ja teknistä käytettävyyttä.

Tulokset saavutetaan keskittymällä systemaattisesti luotettavuuden ja tuotantoprosessien jatkuvaan parantamiseen, tavoitteena vähentää suunnittelemattomia seisokkeja, nostaa keskimääräisiä tuotantomääriä sekä parantaa saantoa ja tuotannon laatua.

Prosessia ja jatuvaa parantamista tukevat huippuluokan digitaaliset työkalut, kuten quantEffect™ ja quantNumbers™.

Lopputulos vaikuttaa positiiivisesti asiakkaan tuotannon kokonaistehokkuuteen ja tekniseen käytettävyyteen, alentaa yksikkökustannuksia, parantaa käyttökatetta sekä muita taloudellisia mittareita, kuten sijoitetun pääoman tuottoa.

Toimitusketjun ja varaosien hallintaprosessimme avulla voimme auttaa asiakkaitamme vähentämään laitteiden epäluotettavuudesta aiheutuneita sekä varaosavarastoihin sitoutuneita kustannuksia.

Tutkimusten mukaan keskimäärin noin 30–40 % koneiden suunnittelemattomista seisokeista liittyy siihen, että varaosaa ei löydy varastosta, mikä puolestaan voi alentaa kunnossapito-organisaation käyttäastetta jopa 30%, kun osa työntekijöistä odottaa oikean varaosan saapumista.

Quantin tekemät vertailut osoittavat, että jopa 15–25 % kunnossapidon varaosakuluista olisi mahdollista säästää tarkasti kuvatun liiketoimintaprosessin käyttöönoton avulla, esimerkiksi quantWorxin tai minkä tahansa muun vaatimukset täyttävän EAM (Enterprise Asset Management) -järjestelmän tukemana.

Tuotanto-omaisuuden elinkaari muodostuu sarjasta erilaisia tuotantolaitoksen tai laitteen hallintaan liittyviä vaiheita.

Tuemme asiakkaitamme kaikissa tuotanto-omaisuuden elinkaaren vaiheissa, keskittyen alussa oikeanlaisen perustan, organisaation, osaamisten, prosessien, työkalujen ja järjestelmien rakentamiseen toimintaprosesseille, joissa Quant keskittyy mm. kunnossapitosuunnitteluun ja kehitykseen, kunnossapidon toteutukseen sekä ihmisten ja osaamisen kehittämiseen, lopulta tarkoituksenaan optimoida asiakkaidemme tuotanto ja tuotto.

Oli kyse sitten mistä tahansa tuotanto-omaisuudesta, elinkaaren hallinnan tärkeys määräytyy aina useiden tekijöiden perusteella; kuinka paljon kustannuksia laitteesta syntyy, mikä laitteen merkitys liiketoiminnalle on ja kuinka luotettava se on.

Tuotanto-omaisuuden elinkaarta voidaan kuitenkin seurata eri tavoin. Yleensä jokaisessa yrityksessä tuotanto-omaisuuden elinkaarta seurataan ainakin jollain tapaa, jos käytössä on tehokas EAM (Enterprise Asset Management) -järjestelmä, joka on yhdistetty BI -työkaluihin palvelemaan faktapohjaista lähestymistapaa toimintojen ja kunnossapidon optimoimiseksi.

Uskomme, että integroidut digitaaliset ratkaisut mahdollistavat maailmanluokan kunnossapidon saavuttamisen. Jotta kaikki digitaaliset ratkaisut voidaan hyödyntää täysimääräisesti, ne on kuitenkin yhdistettävä ammattitaitoisiin työntekijöihin, räätälöityihin prosesseihin ja erinomaiseen palvelukulttuuriin.

Ihmiset ovat tärkein osa esimerkillisen turvallisuuskulttuurin ja aidon palvelukulttuurin rakentamisesta aina kunnossapidon kustannusten optimointiin ja tuotantolaitokseen suorituskyvyn kehittämiseen.

Quant on yrityksenä ylpeä saadessaan kehittää koko henkilöstöään alan ammattilaisina – antaen työntekijöilleen näin mahdollisuuden löytää ja hyödyntää niin kunnossapidon, kuin myös heidän oman osaamisensa ja tietotaidon täyden potentiaalin. Muutosta tukevat kokeneet johtajat, kollegat ja alan asiantuntijat niin globaalissa, kuin myös paikallisissa verkostoissamme. Esimerkiksi Quant Academyn räätälöityjen koulutusten, kuten esimerkiksi World Leading Service Training -koulutuksen kautta.