10 huhtikuun, 2026
Paineilmavuotokartoitus paljasti merkittäviä säästöpotentiaaleja
Paineilmavuodot ovat usein näkymättömiä, mutta niiden vaikutus teollisuuslaitoksen energiatehokkuuteen ja kustannuksiin voi olla merkittävä. Asiakkaamme halusi saada tarkempaa tietoa paineilmajärjestelmänsä tilasta ja kutsui Quantin asiantuntijat kartoittamaan mahdollisia vuotoja.
”Asiakas tiedusteli mahdollisuuttamme toteuttaa paineilmavuotokartoitus, ja tartuimme tehtävään mielellämme. Kyseessä on pitkäaikainen asiakas, jolle tuotamme kokonaiskunnossapitoa ja kehitämme toimintaa jatkuvasti yhteistyössä”, kertoo Kristoffer Granström, yksikönpäällikkö, Service Center Etelä-Suomi, Quant Finland.
Ultraäänikameralla tarkka ja luotettava kartoitus
Kartoitus toteutettiin asiakkaamme tuotantolaitoksessa yhteistyössä Quantin paikallisen tiimin kanssa. Työssä käytettiin ultraäänikameraa, joka havaitsee paineilmavuodot nopeasti ja tarkasti, myös sellaiset, joita ei silmämääräisesti voi tunnistaa.
”Mittaukset toteutettiin asiakkaan tiloissa ja tulokset analysoitiin yhdessä paikallisen tiimin kanssa, ja lopuksi laadimme asiakkaalle selkeän raportin, jossa esitettiin vuotokohdat, niiden arvioitu koko sekä vaikutus energiankulutukseen”, Granström kertoo.
Raportin visuaalisuus ja yksityiskohtaisuus auttavat asiakasta priorisoimaan korjaukset ja seuraamaan niiden vaikutuksia kustannuksiin ja energiatehokkuuteen.
Yllättävän paljon vuotoja ja vielä enemmän potentiaalia
Kartoituksessa havaittiin useita merkittäviä vuotokohtia, osa suuria ja osa pienempiä. Vaikka lopulliset säästölaskelmat valmistuvat myöhemmin, jo alustavat tulokset osoittavat, että vuotojen korjaamisella voidaan saavuttaa merkittäviä säästöjä sekä energiankulutuksessa, että kompressorien kuormituksessa.
”Vuotojen määrä yllätti asiakkaan. Paineilmajärjestelmä toimi normaalisti, mutta mittaukset paljastivat, kuinka paljon energiaa oli aiemmin mennyt hukkaan”, Granström sanoo.
Säännöllinen tarkastus varmistaa tehokkuuden ja turvallisuuden
Quant suosittelee paineilmavuotokartoituksen tekemistä vähintään kerran vuodessa, erityisesti silloin, kun tuotantolaitos toimii useassa vuorossa tai järjestelmiin on tehty muutoksia.
”Säännöllinen tarkastus auttaa pitämään järjestelmän optimaalisessa kunnossa ja vähentää riskejä. Havaitsemattomat vuodot voivat johtaa kohonneisiin energiakustannuksiin, laitteiston kulumiseen ja jopa turvallisuusriskeihin”, Granström muistuttaa.
Asiakkaalle konkreettisia hyötyjä
- Energiatehokkuus: vähemmän hukkaa ja pienempi energiankulutus
- Kustannustehokkuus: säästöjä kompressorien käytössä ja huoltokustannuksissa
- Toimintavarmuus ja turvallisuus: ennakoiva kunnossapito ehkäisee häiriöitä ja tuotantokatkoja
- Vastuullisuus: pienempi hiilijalanjälki ja tehokkaampi resurssien käyttö
Kohti entistä tehokkaampaa ja vastuullisempaa tuotantoa
Tämä esimerkki tapaus osoittaa, miten ennakoivalla kunnossapidolla voidaan tunnistaa piileviä säästömahdollisuuksia ja parantaa samalla järjestelmien turvallisuutta.
”Pienillä toimenpiteillä voidaan estää suuria ongelmia. Kun vuodot tunnistetaan ja korjataan ajoissa, tuotanto toimii luotettavasti ja tehokkaasti ilman hukkaenergiaa”, Granström kiteyttää.
Haluatko tietää, kuinka paljon paineilmavuodot voivat maksaa yrityksellesi?
Pyydä asiantuntijamme kartoittamaan järjestelmäsi ja varmista, että tuotantosi toimii tehokkaasti ja taloudellisesti.
