fevereiro 21, 2025

De um centro de custos a um contribuinte de lucros – por que investir em manutenção?

Ainda hoje, a função de manutenção de uma instalação industrial é frequentemente considerada como um fator de custo, entre outros. É hora de jogar fora esse modelo de pensamento. Pelo contrário, a manutenção pode afetar decisivamente a produtividade da instalação de produção e, com ela, o resultado.

O efeito da manutenção pode ser visto mais claramente na disponibilidade do equipamento de produção, que é um componente da eficácia geral do equipamento, ou seja, OEE, além da qualidade e da velocidade. A OEE deve ser uma das métricas mais importantes em todas as instalações de produção, e seu desenvolvimento deve ser levado em conta como parte do planejamento de investimentos. Quando falamos em investimentos, geralmente pensamos em novos equipamentos e inovações tecnológicas, que visam aumentar a capacidade da fábrica, aumentar a velocidade ou, por exemplo, melhorar a qualidade. Também seria extremamente importante pensar em como maximizar a disponibilidade e a produtividade dos dispositivos durante todo o seu ciclo de vida. Isso também significa investir em manutenção. Mas como o investimento em manutenção pode ser justificado?

Um exemplo dos benefícios de investir em manutenção

Vamos analisar isso usando um caso. Vamos fazer uma hipótese sobre uma fábrica com um volume de produção de 60.000 unidades por ano e um faturamento anual de 50 milhões de euros. O preço de venda de uma unidade produzida é, portanto, de cerca de 833 euros. O OEE da fábrica está no nível médio do setor, cerca de 67%. A qualidade do produto é boa e a produção pode ser executada em alta velocidade. Os desafios dessa fábrica estão relacionados à disponibilidade, que está abaixo de 80%.

Por exemplo, a baixa disponibilidade da fábrica de gabinetes é afetada por quebras recorrentes de dispositivos e pequenos defeitos técnicos, que geralmente levam muito tempo para serem reparados e recuperados. Os problemas só são resolvidos quando ocorrem, e não há tempo para sua prevenção e análise ou para as medidas de desenvolvimento necessárias.

Nesse exemplo, o investimento teria como objetivo justamente melhorar a disponibilidade. Esse investimento pode incluir, por exemplo, a realocação de recursos e o uso do tempo, treinamento ou a aquisição de recursos adicionais e experiência combinados com, por exemplo, uma nova solução de sistema.

No caso dessa fábrica de exemplo, o foco seria a identificação e a eliminação sistemática de eventos e interrupções que reduzem a usabilidade, minimizando a perda das atividades de operação e manutenção da fábrica e removendo gargalos relacionados a processos técnicos ou operacionais por meio da utilização de dados e do investimento em recursos adicionais focados especificamente nos desafios de usabilidade. É importante observar que, muitas vezes, atingir a meta também exige uma mudança nos métodos e processos operacionais.

O diagrama abaixo mostra um cenário do aumento do volume de produção causado pelo aumento da OEE de uma fábrica de exemplo, quando a disponibilidade é sistematicamente melhorada em um período de quatro anos em aproximadamente 13% em comparação com a situação inicial, enquanto a qualidade e a velocidade permanecem inalteradas:

A partir disso, podemos derivar o efeito do aumento da produção sobre o crescimento da receita, supondo que toda a produção aumentada possa ser vendida e que o preço de venda permaneça constante:

O crescimento cumulativo da receita gerada em quatro anos pode chegar a cerca de 18 milhões de euros. Com a ajuda do dinheiro recebido como margem aumentada, podemos calcular o período de retorno do investimento feito em manutenção.

Esse caso de exemplo é um modelo simplificado que não leva em conta todos os aspectos legais do negócio de manufatura. No entanto, ele explica claramente por que vale a pena investir em manutenção.

Maior produtividade com uma solução pronta para uso

Iniciar projetos de desenvolvimento é sempre fácil, mas concluí-los e, principalmente, manter processos de desenvolvimento permanentes, é significativamente mais difícil. Nosso modelo de operação Quant Site oferece processos e papéis claros para o gerenciamento de diferentes funções. Os mecanismos de melhoria contínua também estão incorporados aos processos de nosso modelo operacional, o que melhora a usabilidade e a eficiência da produção das instalações de produção de nossos clientes.

A implementação do modelo operacional da Quant oferece uma solução completa e pronta para implementar na prática a hipótese descrita acima. Medimos o desempenho da manutenção e da produção, utilizamos e analisamos os dados coletados, identificamos as causas e as consequências com várias ferramentas e métodos (como análises de causa raiz e análises de falha, impacto e criticidade) e implementamos um modelo de melhoria contínua para maximizar a usabilidade da planta de produção, utilizando a experiência que adquirimos em vários setores e as melhores práticas que coletamos.

Com base no exposto acima, nossa visão na Quant é que a manutenção contribui para o lucro em vez de ser um centro de custos.