Nossas referências abrangem mais de 400 instalações de todo o mundo, onde mudamos o papel da manutenção de um fardo de custos para um gerador de valor, melhorando os negócios, bem como a cultura das pessoas e da empresa.
Fabricação discreta
Melhor disponibilidade da planta com menores custos de manutenção
Desafio
Cliente é um fabricante de capacitores, disjuntores e componentes
– O cliente precisava melhorar a disponibilidade da planta e reduzir os custos de manutenção, com a necessidade de melhorar sua manutenção preventiva
Solução
– Tipo de contrato: “Outsourcing” Total de Manutenção
– Mudança na mentalidade de manutenção – alto foco em manutenção preventiva e melhoria de disponibilidade
– Equipe de manutenção bem treinada e motivada, com crescente conscientização de segurança
– Serviços de projeto personalizados com base em solicitações específicas do cliente na engenharia de processos, alterações e modificações no layout da máquina e suporte à produção
Resultados
– Redução do custo de manutenção relacionale em quase 10%
– Maior taxa de manutenção preventiva / corretiva de 13.5% para 35.5%
– Gerenciamento de resíduos transformados do centro de custo para o gerador de lucro
– Número duplicado de quase-acidentes, mostrando uma melhor consciência de segurança
– Aumento da satisfação dos funcionários (eNPS) to 77%
– Aumento Índice de Satisfação do Cliente(cNPS) to 90.4%
Minerais e Mineração
Aumentar continuamente a produção e a eficiência de custos, melhorando a confiabilidade
Desafio
Certo cliente, um dos maiores produtores de níquel e paládio do mundo e uma das principais produtoras de platina e cobre.
O cliente precisava reduzir custos e melhorar a confiabilidade das máquinas
Solução
– Desde 1999, a Quant tem total responsabilidade pelas operações de manutenção do local, onde o foco está na eficiência de custos e na melhoria da confiabilidade para assegurar o funcionamento perfeito de moinhos, fornalhas, autoclaves, briquetagem e outros equipamentos críticos.
– Tipo de contrato: “Outsourcing” Total de Manutenção
– Acesso à rede de recursos profissionais e qualificados da Quant
– Possibilidade de comprar equipamentos e serviços de manutenção do mesmo fornecedor, permitindo sinergias
– Uso efetivo de CMMS e dados para melhorar a produtividade de produção e manutenção
Resultados
– Redução significativa de incidentes durante o prazo do contrato
– Produção perdida devido a manutenção diminuiu 25% entre 2012-2017
– A disponibilidade técnica da produção ultrapassou o nível da meta de 2012 e o OEE melhorou em 20% entre 2012 e 2017
– 5ªrenovação do contrato desde 1999
Papel e celulose
Uso de ferramentas Quant para alcançar todo o potencial de manutenção
Desafio
O cliente é fabricante de papelão a partir de fibras recicladas para alimentos, confeitaria, embalagens farmacêuticas, não alimentícias e aplicações gráficas. A fábrica tem cerca de 200 trabalhadores. Capacidade de produção da fábrica: 170.000 toneladas por ano
– Meta do cliente: criação de valor de 12,2 M € em 5 anos (5,4M € de Custos Eficientes e 6,8M € de Performance Improvement OEE)
Solução
– Tipo de contrato: “Outsourcing” Total de Manutenção
– O escopo do contrato inclui todas as atividades de manutenção, abrangendo desde o gerenciamento e organização até a manutenção corretiva, preditiva e preventiva
– Solução baseada no aumento da produtividade, reduzindo o tempo de inatividade do equipamento, melhorando o desempenho e prolongando a vida útil do ativo
– Otimização da gestão dos contratos de subcontratação e melhoria da gestão de armazéns e processo de compras
– Introdução do CMMS (INFOR – quantWorx) e quantNumbers do painel do site como ferramenta de relatório
– Instalação do “quantEffect” para medir e monitorar o OEE em tempo real na fábrica de cartão (6 linhas / máquinas funcionando)
Resultados
-Registro de produção de milho atingido, impulsionado pelo aumento da disponibilidade técnica
– OEE aumenta de 80.9% para 85.3%
– Sistema de monitoramento OEE (quantEffect) instalado
– Redução total de custos de manutenção
– Redução de falhas aplicando técnicas de análise de falhas e planos de manutenção preventiva
Gás de petróleo
A Quant recebe um contrato de manutenção devido a um know-how de segurança superior e oferece imediatamente uma redução de 12% no tempo de inatividade da produção
Desafio
Cliente é uma empresa multinacional de petróleo e gás
– Principais produtos: Óleo lubrificante e graxa
– Capacidade de produção: 14 milhões de litros por mês (óleo lubrificante) e 450 toneladas mensais (graxas)
Solução
– Tipo de contrato: Total Outsourcing de Manutenção assinado em 2015 após atividades de manutenção e segurança no local desde fevereiro de 1996
– O escopo do contrato inclui todas as atividades de manutenção, abrangendo desde o gerenciamento e organização até a manutenção corretiva, preditiva e preventiva
– Solução baseada no aumento da produtividade, reduzindo o tempo de inatividade do equipamento, melhorando o desempenho e prolongando a vida útil do ativo
– Introdução do CMMS (SGServ e na nova versão do contrato, renovado por 5 anos mais, CMMS Maximo)
Resultados
– Liderança de alta reputação O cliente leva sua sólida parceria de quase 20 anos para o próximo nível, na forma de um contrato de Outsourcing de Manutenção Total ,assinado em 2015
– 12% de redução no tempo de inatividade da produção
– Disponibilidade a 96% desde2010
– Zero acidentes graváveis (+19 anos)
Comida & Bebida
Aumento do OEE e Disponibilidade
Desafio
O cliente é um ator importante no setor de alimentos e bebidas do sul da Europa, líder no mundo de padaria e pastelaria.
– O cliente estava enfrentando custos de manutenção muito altos e também baixa eficácia geral do equipamento
Solução
– Tipo de contrato: “Outsourcing” Total de Manutenção
– O escopo do contrato inclui todas as atividades de manutenção, abrangendo desde o gerenciamento e organização até a manutenção corretiva, preditiva e preventiva
– Solução baseada no aumento da produtividade, reduzindo o tempo de inatividade do equipamento, melhorando o desempenho e prolongando a vida útil do ativo
– Otimização da gestão dos contratos de subcontratação e melhoria da gestão de armazéns e processo de compras
– Redução de falhas aplicando técnicas de análise de falhas e planos de manutenção preventiva
– Introdução do CMMS (INFOR – quantWorx) e “quantNumbers” do painel do site como ferramenta de relatório
Resultados
– Aumento de OEE de 3% (de 68,4% antes do Quant para 71% em 2017)
– Aumento de disponibilidade de 17% (de 76,9% antes da Quant para 93% em 2017)
– 2018 resultados:
– OEE 81%
– Disponibilidade 92%
– Performance 88%