Collaboriamo con i clienti per il successo

Le nostre referenze coprono oltre 400 strutture in tutto il mondo, dove abbiamo cambiato il ruolo della manutenzione, da costo oneroso a generatore di valore, migliorando il business così come la cultura aziendale.

Discrete Manufacturing

Miglioramento della disponibilità dell’impianto con costi di manutenzione minori

La sfida

Il Cliente è un produttore di condensatori, interruttori e componenti

– Il Cliente aveva bisogno di migliorare la disponibilità dell’impianto e ridurre i costi di manutenzione, con la necessità di migliorare la manutenzione preventiva

La soluzione

– Tipo di contratto: Total Maintenance Outsourcing

– Aggiornamento della mentalità di manutenzione – incremento dell’attenzione verso la manutenzione preventiva e il miglioramento della disponibilità

– Personale di manutenzione ben addestrato e motivato, con crescente consapevolezza dell’importanza della sicurezza

– Servizi di progetto personalizzati, basati su richieste specifiche del cliente in ingegneria di processo, cambi e modifiche al layout della macchina e supporto alla produzione

I risultati

– Riduzione dei costi di manutenzione relazionale del 10%

Aumento del rapport tra manutenzione preventiva e correttiva dal 13.5% al 35.5%

– Gestione dei rifiuti trasformata da centro di costo a generatore di profitto 

– Raddoppiamento del numero di near misses, dimostrando un miglioramento della coscienza di sicurezza

– Aumento soddisfazione dei dipendenti (eNPS) al 77%

– Aumento Indice di Soddisfazione del Cliente(cNPS) al 90.4%

Manufacturing lowres

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Minerals & Mining

Come aumentare continuamente la produzione e l’efficienza dei costi, migliorando allo stesso tempo l’affidabilità

La Sfida

Il Cliente è uno dei maggiori produttori mondiali di nickel e palladio e uno dei principali produttori di platino e rame.

Il Cliente aveva bisogno di una riduzione dei costi e di migliorare l’affidabilità delle macchine

La Soluzione

– Dal 1999, Quant ha la piena responsabilità delle operazioni di manutenzione del sito, dove l’attenzione è rivolta al miglioramento dei costi e dell’affidabilità, per garantire un funzionamento impeccabile di forni, autoclavi ed altre attrezzature critiche

– Tipo di contratto: Total Maintenance Outsourcing

– Accesso alla rete Quant di risorse professionali e qualificate

– Possibilità di acquistare sia le attrezzature che i servizi di manutenzione dallo stesso fornitore, consentendo sinergie

– Uso efficace del CMMS e dei dati per migliorare la produzione e la produttività di manutenzione

I Risultati

– Riduzione significative degli incidenti durante la durata del contratto

–  Quantità di produzione persa a causa di attività di manutenzione diminuita del 25% tra 2012-2017

– La disponibilità tecnica della produzione ha superato il livello d’obiettivo dal 2012 e l’OEE è migliorato del 20% tra 2012-2017

rinnovo del contratto dal 1999

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Cartario

Raggiungere il pieno potenziale della manutenzione con l’utilizzo degli strumenti Quant

La Sfida

Il Cliente è un produttore di cartone da fibre riciclate per alimenti, produzioni dolciarie, farmaceutiche, non alimentari e grafiche. L’impianto ha circa 200 lavoratori. Capacità produttiva dell’impianto: 170.000 tonnellate all’anno

– Obiettivo del cliente: creazione di valore di 12,2 M€ in 5 anni (5,4M€ of Costs Effectiveness and 6,8M€ of Performance Improvement OEE)

La Soluzione

– Tipo di contratto: Total Maintenance Outsourcing

– L’ambito del contratto include tutte le attività di manutenzione, che vanno dalla gestione e dall’organizzazione ala manutenzione correttiva, predittiva e preventiva

– Sviluppo di una soluzione basata sull’aumento della produttività, riducendo i tempi di fermo delle apparecchiature, migliorando le prestazioni e prolungando la durata delle risorse

– Ottimizzazione della gestione degli accordi di fornitura e subappalto e miglioramento della gestione del magazzino e del processo di acquisto

– Introduzione del CMMS (INFOR – quantWorx) e dashboard di sito come strumento di reporting

– Installazione di quantEffect per misurare e monitorare l’OEE in tempo reale nella cartiera (6 linee/macchine in esecuzione)

I Risultati

-Raggiungimento del record di produzione, potenziato dalla maggiore disponibilità tecnica

Aumento OEE increase dal 80.9% al 85.3%

– Installazione sistema di monitoraggio OEE (quantEffect)

– Riduzione dei costi di manutenzione totale

– Riduzione dei guasti applicando tecniche di analisi dei guasti e piani di manutenzione preventiva

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Oil & Gas

Quant ottiene un contratto di manutenzione grazie a un know-how di sicurezza superiore e offre immediatamente una riduzione del 12% dei tempi di fermo della produzione

La Sfida

Il cliente è una compagnia multinazionale di petrolio e gas

– Prodotti principali: olio lubrificante e grasso

– Capacità di produzione: 14 milioni di litri al mese (olio lubrificante) e 450 tonnellate al mese (grassi)

La Soluzione

– Tipo di contratto: Total Maintenance Outsourcing sottoscritto nel 2015 dopo attività di manutenzione e sicurezza in loco dal febbraio 1996

– L’ambito del contratto include tutte le attività di manutenzione che vanno dalla gestione e dall’organizzazione alla manutenzione correttiva, predittiva e preventiva

– Soluzione basata sull’aumento della produttività riducendo i tempi di fermo delle apparecchiature, migliorando le prestazioni e prolungando la durata delle risorse

– Introduzione di CMMS (SGServ)

I Risultati

– L’alta reputazione di Quant ha portato la sua solida partnership ventennale al livello successivo, sotto forma di un contratto Total Maintenance Outsourcing, firmato nel 2015

–  Riduzione del 12% nei  tempi di produzione

Disponibilità al 96% dal 2010

Zero incidenti registrabili (+19 anni)

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Food & Beverage

Aumento OEE e Disponibilità

La Sfida

Il Cliente è un attore importante nel settore F&B dell’Europa meridionale, leader nel mondo della panificazione e della pasticceria.

– Il cliente stava affrontando costi di manutenzione troppo elevati e anche bassa OEE

La Soluzione

– Tipo di contratto: Total Maintenance Outsourcing

– L’ambito del contratto include tutte le attività di manutenzione, che vanno dalla gestione e dall’organizzazione ala manutenzione correttiva, predittiva e preventiva

– Sviluppo di una soluzione basata sull’aumento della produttività, riducendo i tempi di fermo delle apparecchiature, migliorando le prestazioni e prolungando la durata delle risorse

– Ottimizzazione della gestione degli accordi di fornitura e subappalto e miglioramento della gestione del magazzino e del processo di acquisto

– Introduzione del CMMS (INFOR – quantWorx) e dashboard di sito come strumento di reporting

– Riduzione dei guasti applicando tecniche di analisi dei guasti e piani di manutenzione preventiva

I Risultati

– Aumento OEE del 3%  (dal 68,4% prima Quant al 71% nel 2017)

  Aumento disponibilità del 17% (dal 76,9% prima Quant al 93% nel2017)

– Risultati 2018:

OEE 81%

Disponibilità 92%

Performance 88%

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