﻿{"id":20189,"date":"2026-03-09T10:50:46","date_gmt":"2026-03-09T10:50:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.quantservice.com\/?post_type=news&#038;p=20189"},"modified":"2026-03-09T11:29:46","modified_gmt":"2026-03-09T11:29:46","slug":"ennustava-kunnossapito-tekee-ongelmat-nakyviksi","status":"publish","type":"news","link":"https:\/\/www.quantservice.com\/fi\/news\/ennustava-kunnossapito-tekee-ongelmat-nakyviksi\/","title":{"rendered":"Ennustava kunnossapito tekee ongelmat n\u00e4kyviksi"},"content":{"rendered":"\n<p><\/p>\n\n\n\n<p><strong>Digitalisaatio on muuttanut teollisuuden kunnossapitoa merkitt\u00e4v\u00e4sti. Yksi kehitysalue erottuu kuitenkin erityisen selv\u00e4sti vaikutuksellaan k\u00e4ytt\u00f6varmuuteen ja kustannustehokkuuteen: ennustava kunnossapito.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Ennustavasta kunnossapidosta on nopeasti tulossa strateginen kyvykkyys. Se vahvistaa operatiivista hallintaa ja auttaa parantamaan laitteiden pitk\u00e4n aikav\u00e4lin suorituskyky\u00e4. Kansainv\u00e4lisille teollisuusyrityksille se tarjoaa jotakin, mihin perinteiset kunnossapitomallit eiv\u00e4t pysty, mahdollisuuden tunnistaa poikkeamat ajoissa ja toimia ennen kuin tuotanto on vaarassa keskeyty\u00e4.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\"><strong>Reagoivasta tekemisest\u00e4 ennakoivaan toimintaan<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<p>Useimmat ennustavan kunnossapidon hankkeet k\u00e4ynnistyv\u00e4t tutuista tavoitteista: kustannusten v\u00e4hent\u00e4misest\u00e4, k\u00e4ytett\u00e4vyyden parantamisesta ja irtautumisesta jatkuvasta h\u00e4iri\u00f6tilanteiden sammuttamisesta. Pelkk\u00e4 sensoreiden asentaminen tai datan ker\u00e4\u00e4minen ei kuitenkaan viel\u00e4 riit\u00e4.<\/p>\n\n\n\n<p>Quantin Group Product Manager Patrik Nilssonin mukaan todelliset hy\u00f6dyt syntyv\u00e4t vasta silloin, kun data, tuotannon toimintaymp\u00e4rist\u00f6 ja kunnossapidon asiantuntemus yhdistyv\u00e4t yhdeksi p\u00e4\u00e4t\u00f6ksentekoa tukevaksi kokonaisuudeksi.<\/p>\n\n\n\n<p><em>\u201cYhdist\u00e4mme IoT-datan, analytiikan ja k\u00e4yt\u00e4nn\u00f6n kunnossapito-osaamisen selke\u00e4ksi toimintamalliksi. Sen avulla voidaan tehd\u00e4 johdonmukaisia ja faktoihin perustuvia p\u00e4\u00e4t\u00f6ksi\u00e4 laitteiden kunnosta, riskeist\u00e4 ja toimenpiteiden priorisoinnista. Samalla ep\u00e4varmuus v\u00e4henee ja koko laitekannan k\u00e4ytt\u00f6varmuus paranee.\u201d<\/em><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\"><strong>Yksi yhten\u00e4inen prosessi<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<p>Sensorit mittaavat esimerkiksi t\u00e4rin\u00e4\u00e4, l\u00e4mp\u00f6tilaa, virtaa, painetta, ilmavirtaa ja kosteutta. Mittausdata siirtyy turvallisesti yhdysk\u00e4yt\u00e4vien ja pilvipalveluiden kautta j\u00e4rjestelmiin, joissa siit\u00e4 muodostuu osa kunnossapidon p\u00e4\u00e4t\u00f6ksenteon kokonaisuutta.<\/p>\n\n\n\n<p>Kuten Nilsson toteaa, arvo ei synny pelk\u00e4st\u00e4 datan ker\u00e4\u00e4misest\u00e4, vaan oikea-aikaisesta toiminnasta.<\/p>\n\n\n\n<p><em>\u201cKun raakadata k\u00e4sitell\u00e4\u00e4n tilastollisten mallien ja signaalink\u00e4sittelyalgoritmien avulla, siit\u00e4 alkaa erottua tunnistettavia ja hy\u00f6dynnett\u00e4vi\u00e4 ilmi\u00f6it\u00e4. Oire muuttuu h\u00e4lytykseksi. H\u00e4lytys muuttuu ty\u00f6pyynn\u00f6ksi. Kunnossapitotiimi suunnittelee ja toteuttaa toimenpiteet ennen kuin vika ehtii kehitty\u00e4 vakavaksi. T\u00e4ss\u00e4 vaiheessa ennustava kunnossapito siirtyy havainnoista todelliseksi operatiiviseksi vaikutukseksi.\u201d<\/em><\/p>\n\n\n\n<p>Quantin l\u00e4hestymistavan ytimess\u00e4 on Maximo Application Suite, joka toimii kunnossapitotoimintojen keskeisen\u00e4 alustana. Se yhdist\u00e4\u00e4 laitteiden elinkaaren hallinnan, ty\u00f6m\u00e4\u00e4r\u00e4inprosessit, varaosat sek\u00e4 ty\u00f6n suunnittelun ja aikataulutuksen yhdeksi kokonaisuudeksi.<\/p>\n\n\n\n<p><em>\u201cT\u00e4m\u00e4 tekee ennustavasta kunnossapidosta skaalautuvaa. Sama yhten\u00e4inen prosessi toimii kaikille laitteille ja tuotantoyksik\u00f6ille riippumatta sensoreista, valmistajasta tai laitteistosta. Teknologia voi vaihdella, mutta toimintamalli pysyy samana.\u201d<\/em><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\"><strong>Mit\u00e4 t\u00e4m\u00e4 tarkoittaa p\u00e4\u00e4t\u00f6ksentekij\u00f6ille<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<p>Jotta ennustava kunnossapito tuottaa todellista liiketoiminta-arvoa, keskeist\u00e4 on p\u00e4\u00e4t\u00f6ksenteon parantuminen. Paremmat p\u00e4\u00e4t\u00f6kset puolestaan perustuvat luotettavaan dataan. Kuten Nilsson tiivist\u00e4\u00e4: <em>\u201cLaadukas data tuottaa selkeit\u00e4 oivalluksia, ja selke\u00e4t oivallukset johtavat parempiin p\u00e4\u00e4t\u00f6ksiin.\u201d<\/em><\/p>\n\n\n\n<p>K\u00e4yt\u00e4nn\u00f6ss\u00e4 vaikutukset n\u00e4kyv\u00e4t v\u00e4hempin\u00e4 yll\u00e4tt\u00e4vin\u00e4 tuotantokatkoksina, parempana k\u00e4ytt\u00f6varmuutena, pidemp\u00e4n\u00e4 laitteiden k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4n\u00e4 sek\u00e4 alhaisempina elinkaarikustannuksina. Samalla kunnossapidon suunnittelu helpottuu ja resursseja voidaan kohdentaa sinne, miss\u00e4 ne tuottavat eniten arvoa.<\/p>\n\n\n\n<p><em>\u201cSiirtyminen reagoinnista ennustamiseen muuttaa my\u00f6s budjetointia, riskienhallintaa ja resurssien kohdentamista. Samalla se tukee vastuullisuustavoitteita v\u00e4hent\u00e4m\u00e4ll\u00e4 hukkaa ja tarpeettomia laitevaihtoja. Yht\u00e4 t\u00e4rke\u00e4\u00e4 on se, ett\u00e4 yhteisty\u00f6 tuotannon ja kunnossapidon v\u00e4lill\u00e4 vahvistuu. Kun molemmat tiimit toimivat saman datan pohjalta ja tulkitsevat samoja signaaleja, keskustelu siirtyy oletuksista yhteisiin faktoihin\u201d, Nilsson sanoo.<\/em><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\"><strong>Case 1: V\u00e4hemm\u00e4n kunnossapitoty\u00f6t\u00e4 ja merkitt\u00e4vi\u00e4 s\u00e4\u00e4st\u00f6j\u00e4<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<p>Er\u00e4\u00e4ss\u00e4 asiakaskohteessa asennettiin 49 t\u00e4rin\u00e4sensoria 16 kriittiseen tuotantolaitteeseen. Sensorit korvasivat aiemmin tehtyj\u00e4 toistuvia manuaalisia mittauksia sek\u00e4 ulkoistettua kunnonvalvontaa. Kun siirryttiin j\u00e4rjestelm\u00e4lliseen, sensoreihin perustuvaan kunnonvalvontaan, manuaalisen ty\u00f6n m\u00e4\u00e4r\u00e4 ja ulkoistetut palvelut v\u00e4heniv\u00e4t merkitt\u00e4v\u00e4sti. Samalla n\u00e4kyvyys laitteiden kuntoon parani koko tuotantoyksik\u00f6ss\u00e4.<\/p>\n\n\n\n<p><em>\u201cEnsimm\u00e4isess\u00e4 vaiheessa mittauksiin liittyv\u00e4n ty\u00f6n kustannukset v\u00e4heniv\u00e4t noin 6 000 euroa vuodessa. Toisessa vaiheessa s\u00e4\u00e4st\u00f6t kasvoivat noin 11 000 euroon. Kun mukaan laskettiin my\u00f6s v\u00e4ltetyt tuotantotappiot, kokonaisvaikutus oli vuositasolla l\u00e4hes 67 000 euroa\u201d, Nilsson kertoo.<\/em><\/p>\n\n\n\n<p>Kustannuss\u00e4\u00e4st\u00f6jen lis\u00e4ksi tuotantoyksikk\u00f6 sai k\u00e4ytt\u00f6\u00f6ns\u00e4 paremman n\u00e4kyvyyden laitteiden kuntoon ja ennakoitavamman kunnossapidon suunnittelun. T\u00e4m\u00e4 tukee sek\u00e4 kunnossapidon ett\u00e4 investointien tekemist\u00e4 entist\u00e4 vahvemmin dataan perustuen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\"><strong>Case 2: Varhainen havainto esti merkitt\u00e4v\u00e4t menetykset<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<p>Toinen esimerkki tulee raskaan teollisuuden tuotantolinjalta, jossa t\u00e4rin\u00e4sensori seurasi teollisuusuunin puhallinta py\u00f6ritt\u00e4v\u00e4\u00e4 kriittist\u00e4 s\u00e4hk\u00f6moottoria. Kun puhaltimen liikkuviin osiin alkoi kerty\u00e4 hartsia, t\u00e4rin\u00e4tasot nousivat ja moottorin l\u00e4mp\u00f6tila alkoi kasvaa. J\u00e4rjestelm\u00e4 tuotti varhaisen h\u00e4lytyksen, jonka ansiosta kunnossapitotiimi pystyi puuttumaan tilanteeseen ennen kuin vika ehti kehitty\u00e4 vakavaksi.<\/p>\n\n\n\n<p><em>\u201cH\u00e4lytys mahdollisti sen, ett\u00e4 pystyimme toimimaan ennen moottorin rikkoutumista. Arviomme mukaan v\u00e4ltimme noin 5 000 euron moottorinvaihdon, noin 100 000 euron raaka-ainemenetykset sek\u00e4 suunnittelemattoman tuotantokatkoksen\u201d, Nilsson kertoo.<\/em><\/p>\n\n\n\n<p>Tapaus osoittaa, miten oikea-aikainen ja dataan perustuva reagointi muuttaa kunnossapitoa reaktiivisesta korjaamisesta ennakoivaksi riskienhallinnaksi. Samalla tuotannon jatkuvuus paranee ja taloudelliset riskit pienenev\u00e4t.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\"><strong>Ennustavan kunnossapidon tulevaisuus<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<p>Ennustava kunnossapito tekee aiemmin n\u00e4kym\u00e4tt\u00f6m\u00e4st\u00e4 n\u00e4kyv\u00e4\u00e4. Teknologian kehittyess\u00e4 sen merkitys teollisuuden operatiivisessa johtamisessa kasvaa jatkuvasti. Nilssonin mukaan seuraava kehitysvaihe vie ennustavan kunnossapidon pidemm\u00e4lle kuin pelkk\u00e4\u00e4n mahdollisten vikojen tunnistamiseen.<\/p>\n\n\n\n<p><em>\u201cTeko\u00e4ly pystyy yh\u00e4 paremmin ennustamaan paitsi sen, ett\u00e4 laite todenn\u00e4k\u00f6isesti vikaantuu, my\u00f6s milloin ja millaisissa olosuhteissa se tapahtuu. T\u00e4m\u00e4 parantaa merkitt\u00e4v\u00e4sti suunnittelun tarkkuutta ja kustannusten optimointia. My\u00f6s \u00e4lyk\u00e4s energian seuranta tulee kasvattamaan rooliaan, sill\u00e4 se tarjoaa syvemp\u00e4\u00e4 ymm\u00e4rryst\u00e4 laitteiden kunnosta, energiankulutuksesta ja vastuullisuustavoitteiden toteutumisesta. Kun n\u00e4m\u00e4 kyvykkyydet yhdistyv\u00e4t, ennustava kunnossapito laajenee vikojen ehk\u00e4isyst\u00e4 koko tuotantoj\u00e4rjestelm\u00e4n suorituskyvyn optimointiin.\u201d<\/em><\/p>\n\n\n\n<p>Olipa organisaation ensisijainen tavoite tuotannon vakaus, parempi kustannustehokkuus, turvallisuuden vahvistaminen tai vastuullisuustavoitteiden edist\u00e4minen, ennustavasta kunnossapidosta on nopeasti tulossa keskeinen kyvykkyys teollisuuden p\u00e4\u00e4t\u00f6ksentekij\u00f6ille.<\/p>\n","protected":false},"featured_media":20152,"template":"","meta":{"footnotes":""},"categories":[],"tags":[],"class_list":["post-20189","news","type-news","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.quantservice.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/news\/20189","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.quantservice.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/news"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.quantservice.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/news"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.quantservice.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/news\/20189\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":20192,"href":"https:\/\/www.quantservice.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/news\/20189\/revisions\/20192"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.quantservice.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20152"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.quantservice.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20189"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.quantservice.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20189"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.quantservice.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20189"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}