Nuestras referencias comprenden más de 400 instalaciones en todo el mundo, donde hemos cambiado el rol del mantenimiento de ser un centro de costos a ser un generador de valor, mejorando los negocios, como también la cultura de las personas y de las empresas.
Fabricación discreta
Mejor disponibilidad de la planta con menores costos de mantenimiento
Desafío
El cliente es un fabricante de condensadores, disyuntores y componentes
– El cliente necesitaba mejorar la disponibilidad de la planta y reducir los costos de mantenimiento con el objetivo de mejorar su mantenimiento preventivo
Solution
– Tipo de contrato: Externalización total del mantenimiento
– Cambio en la mentalidad de mantenimiento: alta dedicación en el mantenimiento preventivo y mejora de la disponibilidad
– Personal de mantenimiento bien entrenado y motivado, con mayor conciencia en seguridad
– Servicios de proyectos a medida basados en los requerimientos de cada cliente en ingeniería de procesos, cambios y modificaciones en el diseño del equipo y soporte de producción
Solución
– Reducción del costo de mantenimiento en casi un 10%
– Incremento de la razón de mantenimiento preventivo / correctivo de 13.5% a 35.5%
– Se transformó la administración de residuos desde un centro de costo a generador de utilidades
– Se duplicó el número de reporte de cuasi accidentes, lo que demuestra una mayor conciencia en seguridad
– Aumento de la satisfacción de los empleados (eNPS) al 77%
– Incremento del índice de satisfacción del cliente (cNPS) a 90.4%
Minerales y Minería
Incremento continuo de la producción y la eficiencia de costos mientras se mejora la confiabilidad
Desafío
El cliente es uno de los mayores productores mundiales de níquel y paladio y un fabricante líder de platino y cobre.
El cliente necesitaba reducir costos y mejorar la confiabilidad de sus máquinas
Solución
– Desde 1999, Quant es totalmente responsable de las operaciones de mantenimiento de la planta, donde el énfasis se centra en la mejora de la rentabilidad y la confiabilidad para garantizar un funcionamiento impecable de las fábricas, hornos, autoclaves, briquetas y otros equipos críticos
– Tipo de contrato: Externalización total del mantenimiento
– Acceso a la red de recursos profesionales y especializados de Quant
– Factibilidad para comprar equipos y servicios de mantenimiento del mismo proveedor, lo que permite sinergias
– Uso efectivo de CMMS y datos para mejorar la productividad de producción y mantenimiento
Resultados
– Reducción significativa de incidentes durante la vigencia del acuerdo
– La producción perdida por mantenimiento disminuyó en un 25% entre2012-2017
– La disponibilidad técnica de la producción ha superado el objetivo desde 2012 y el OEE a mejorado en un 20% entre2012-2017
– Quinta renovación del contrato desde 1999
Pulpa y Papel
Uso de herramientas Quant para alcanzar el máximo potencial de mantenimiento
Desafío
El cliente es un fabricante de cartón a partir de fibras recicladas para alimentos, confitería, productos farmacéuticos, envases no alimentarios y aplicaciones gráficas. La planta tiene alrededor de 200 trabajadores y una capacidad de producción de 170.000 toneladas por año.
– Objetivo del cliente: creación de valor de 12,2 M € en 5 años (5,4 M € de efectividad de costos y 6,8 M € de mejora de rendimiento OEE)
Solución
– Tipo de contrato: Externalización total del mantenimiento
– El alcance del contrato incluye todas las actividades de mantenimiento que van desde la administración y la organización hasta el mantenimiento correctivo, predictivo y preventivo.
– Solución basada en una mayor productividad al reducir el tiempo de inactividad del equipo, mejorando el rendimiento y prolongando la vida útil de los activos
– Optimización de la gestión de acuerdos de subcontratación y mejora de la administración de bodega y el proceso de compra
– Introducción de CMMS (INFOR – quantWorx) y quantNumbers del tablero de control de la planta como herramienta de informes
– Instalación de quantEffect para medir y monitorear OEE en tiempo real en el laminador de cartón (6 líneas / máquinas en funcionamiento)
Resultados
-Mayor récord de producción alcanzado, impulsado por la mayor disponibilidad técnica
– Aumento OEE del 80.9% al 85.3%
– Sistema de monitoreo OEE instalado (quantEffect)
– Reducción total de costos de mantenimiento
– Reducción de fallas aplicando técnicas de análisis y planes de mantenimiento preventivo.
Petróleo y gas
Quant se adjudica un contrato de mantenimiento gracias a sus altos estándares de seguridad y consigue inmediatamente un 12% de reducción de indisponibilidad de producción
Desafío
El cliente es una empresa multinacional de petróleo y gas
– Principales productos: Aceite lubricante y grasa
– Capacidad de producción: 14 millones de litros al mes (aceite lubricante) y 450 toneladas al mes (grasas)
Solución
– Tipo de contrato: Externalización del mantenimiento total firmado en el 2015 después de actividades de mantenimiento y seguridad en la planta desde febrero de 1996
– El alcance del contrato incluye todas las actividades de mantenimiento que van desde la administración y la organización hasta el mantenimiento correctivo, predictivo y preventivo
– Solución basada en una mayor productividad al reducir el tiempo de inactividad de los equipos, mejorar el rendimiento y prolongar la vida útil de los activos
– Introducción de CMMS (SGServ)
Resultados
– La sólida reputación de Quant convence al cliente para llevar nuestra estable sociedad de casi 20 años al siguiente nivel, materializado en un contrato de Externalización Total del Mantenimiento, firmado en 2015
– Reducción del 12% de la indisponibilidad de producción
– Disponibilidad del 96% desde2010
– Cero accidentes registrados (+19 años)
Alimentación y Bebidas
Aumento de OEE y Disponibilidad
Desafío
El cliente es un actor importante del sector A&B en el sur de Europa, líder en el rubro de la panadería y pastelería
– El cliente lidiaba con costos de mantenimiento muy altos y también con una baja efectividad
general de los equipos
Solución
– Tipo de contrato: Externalización Total del Mantenimiento
– El alcance del contrato incluye todas las actividades de mantenimiento que van desde la administración y la organización hasta el mantenimiento correctivo, predictivo y preventivo.
– Solución basada en una mayor productividad al reducir el tiempo de inactividad del equipo, mejorando el rendimiento y prolongando la vida útil de los activos
– Optimización de la gestión de acuerdos de subcontratación y mejora de la administración de la bodega y el proceso de compra
– Reducción de fallas aplicando técnicas de análisis de fallas y planes de mantenimiento preventivo
– Introducción de CMMS (INFOR – quantWorx) y quantNumbers del tablero de control de la planta como herramienta de informes
Resultados
– Aumento de OEE del 3%(de 68,4% antes de Quant a 71% en 2017)
– Aumento de la disponibilidad en 17% (de 76,9% antes Quant a 93% en 2017)
– Resultados en 2018:
– OEE 81%
– Availability 92%
– Performance 88%